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　　塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝因其可以強(qiáng)制送風(fēng)、提高換熱效率；帶有接水盤(pán)、化霜方便、可以適應(yīng)各種工況環(huán)境；造價(jià)相對(duì)便宜、初投資低；成為制冷系統(tǒng)應(yīng)用最普遍的蒸發(fā)器。盡管根據(jù)不同的應(yīng)用工況，塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝的片距做了相應(yīng)的調(diào)整，但是因?yàn)閺?qiáng)制送風(fēng)，加大了傳熱溫差，所以中、低溫制冷系統(tǒng)的塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝表面結(jié)霜很快。在大、中型冷庫(kù)項(xiàng)目中，多使用并聯(lián)機(jī)組做為冷源。并聯(lián)制冷系統(tǒng)，在塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝的供液電磁閥停掉以后，因?yàn)槠渌�塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝還在工作，壓縮機(jī)需要繼續(xù)運(yùn)行。已經(jīng)停止工作的塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝內(nèi)殘留的制冷劑就會(huì)繼續(xù)蒸發(fā)，這又進(jìn)一步加劇了塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝表面的結(jié)霜。

　　銅的熱導(dǎo)率是397W/（㎡¡℃）,鋁的熱導(dǎo)率為210W/（㎡¡℃），而霜的熱導(dǎo)率僅為0.116～0.139W/（㎡¡℃）。而且，霜層會(huì)使流道變窄,風(fēng)量減少,最終會(huì)完全堵塞蒸發(fā)器,嚴(yán)重阻礙空氣流動(dòng)。霜層過(guò)厚使制冷裝置的工作條件惡化,冷間降溫困難,壓縮機(jī)制冷量降低,其耗電量增加。因此，冷庫(kù)中的塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝大約在累積運(yùn)行5~8小時(shí)后，需要進(jìn)行一次除霜。

　　現(xiàn)在常用的塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝除霜方法大致有以下幾種：

　　（1）電熱融霜：電熱融霜是利用塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝內(nèi)排布的電加熱管對(duì)翅片加熱使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作也更方便，但是塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝每平方換熱面積約配到40~100W的電加熱管，耗電量太大，對(duì)庫(kù)溫的波動(dòng)影響也很大，不節(jié)能；融霜電加熱管功率很大，加熱管的質(zhì)量不好或者使用時(shí)間久了，容易燒壞甚至引起火災(zāi)，電熱融霜存在嚴(yán)重的安全隱患。

　　（2）水融霜：水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫(kù)內(nèi)，經(jīng)過(guò)反復(fù)的沖霜，水溫太低，會(huì)影響沖霜的效果；如果在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有把霜沖干凈，在塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝正常工作后，霜層可能會(huì)變成冰層，使下次沖霜更加困難。

　�。�3）熱工質(zhì)融霜：熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過(guò)熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過(guò)油分離器后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時(shí)當(dāng)成¡冷凝器¡，利用熱工質(zhì)冷凝時(shí)所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原來(lái)積存的制冷劑和潤(rùn)滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時(shí)，冷凝器的負(fù)荷減小，冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。

　　由此可見(jiàn)，熱工質(zhì)除霜是塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝除霜最經(jīng)濟(jì)的一種方式。目前，桶泵供液系統(tǒng)因?yàn)樵黾雍芏喔綄僭O(shè)備，且附屬設(shè)備增大，使投資成本增加，還只是在大型系統(tǒng)上應(yīng)用。占市場(chǎng)多數(shù)的中、小冷庫(kù)，利用氟利昂容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的優(yōu)勢(shì)，采用直接膨脹供液加排液桶進(jìn)行熱氟除霜的很有推廣價(jià)值。

　　基本原理：利用壓縮機(jī)排出的熱氟利昂蒸氣，對(duì)塑料外殼寧波冷風(fēng)機(jī)安裝進(jìn)行加熱除霜。除霜后的氟利昂液體排入排液桶，再加壓使排液桶內(nèi)的氟利昂供入供液管參與制冷。除霜時(shí)，排液流向和制冷循環(huán)時(shí)的方向一致。其基本原理如下（見(jiàn)圖）：

　　1、壓縮機(jī)組2、冷凝器3、排液桶4、蒸發(fā)器5、沖霜主電磁閥6、沖霜電磁閥7、供液電磁閥8、回氣電磁閥9、回液電磁閥10、排液電磁閥11、減壓電磁閥12、加壓電磁閥13、落液電磁閥

　　制冷時(shí)，供液電磁閥7和回氣電磁閥8開(kāi)啟，其他電磁閥關(guān)閉�；�霜時(shí)，供液電磁閥7和回氣電磁閥8關(guān)閉，同時(shí)沖霜主電磁閥5、沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13一起打開(kāi)。

　　化霜結(jié)束，沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13同時(shí)關(guān)閉。加壓電磁閥12打開(kāi)；當(dāng)排液桶壓力≥冷凝壓力時(shí)，排液電磁閥10打開(kāi)，排液桶的制冷劑進(jìn)入供液管參與制冷。當(dāng)排液桶內(nèi)的液位到達(dá)下限，沖霜主電磁閥5、加壓電磁閥12、排液電磁閥10同時(shí)關(guān)閉。減壓電磁閥11自動(dòng)開(kāi)啟,將排液桶內(nèi)的壓力減至吸氣壓力后自動(dòng)關(guān)閉。